
威(wei)海(hai)力建液(ye)壓設備廠(chang)
經營模(mo)式:生產加工
地(di)址:山東省威海市羊(yang)亭孫(sun)家灘工業園
主(zhu)營:液壓(ya)缸(gang)(gang),油缸(gang)(gang),液壓(ya)系統
業務熱線:
QQ:3049278720
.減少(shao)沖擊和(he)振(zhen)動。為了減少(shao)承受沖擊和(he)振(zhen)動的(de)(de)管(guan)接頭松動引起的(de)(de)泄漏(lou),可以采取以下措施(shi):
(1)使用(yong)減震支架固定所(suo)有管子以便(bian)吸收沖擊(ji)和(he)振動(dong);
(2)使用低沖(chong)(chong)擊閥或(huo)蓄能器來減少沖(chong)(chong)擊;
(3)適(shi)當布置壓(ya)力控制閥來保護系統(tong)的所有(you)元件(jian);
(4)盡量減少管接(jie)(jie)頭的使(shi)用數量,管接(jie)(jie)頭盡量用焊接(jie)(jie)連接(jie)(jie);
(5)使用(yong)直螺紋接(jie)頭,三通(tong)接(jie)頭和(he)彎頭代替(ti)錐管螺紋接(jie)頭;
(6)盡量(liang)用回油(you)塊代替各個配管;
(7)針對使用的(de)高壓力,規(gui)定安裝時使用螺栓(shuan)的(de)扭矩(ju)和堵(du)頭(tou)扭矩(ju),防止結合面和密封件被蠶食(shi);
(8)正確安(an)裝(zhuang)管接(jie)頭
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.對靜密(mi)封(feng)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)要求。靜密(mi)封(feng)件(jian)(jian)(jian)在剛性(xing)固定表面(mian)之間(jian)防止油液外泄。合(he)理設計密(mi)封(feng)槽尺寸及公差,使安裝后的(de)(de)密(mi)封(feng)件(jian)(jian)(jian)到(dao)一定擠壓產生變形以便填(tian)塞配(pei)合(he)表面(mian)的(de)(de)微(wei)觀(guan)凹陷,并把密(mi)封(feng)件(jian)(jian)(jian)內應力(li)提高到(dao)高于被密(mi)封(feng)的(de)(de)壓力(li)。隨著配(pei)合(he)表面(mian)的(de)(de)運動,靜密(mi)封(feng)就(jiu)成了動密(mi)封(feng)。粗糙的(de)(de)配(pei)合(he)表面(mian)將磨損(sun)密(mi)封(feng)件(jian)(jian)(jian),變動的(de)(de)間(jian)隙將蠶(can)食密(mi)封(feng)件(jian)(jian)(jian)邊緣。
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.合理設(she)計安(an)裝(zhuang)板。當(dang)閥組或底板用螺栓固定(ding)在(zai)安(an)裝(zhuang)面(mian)上時(shi),為了得到(dao)(dao)滿意的初始密(mi)(mi)封和防(fang)止密(mi)(mi)封件(jian)被(bei)擠出溝槽和被(bei)磨損(sun),安(an)裝(zhuang)面(mian)要(yao)平直,密(mi)(mi)封面(mian)要(yao)求(qiu)精加工(gong),表(biao)面(mian)粗糙度要(yao)達(da)到(dao)(dao)0.8μm,平面(mian)度要(yao)達(da)到(dao)(dao)0.01/100mm。表(biao)面(mian)不能(neng)有徑(jing)向劃(hua)痕,連(lian)接螺釘的預緊力要(yao)足夠大,以防(fang)止表(biao)面(mian)分離。
液(ye)(ye)壓(ya)元件在運(yun)輸(shu)或庫存過(guo)程中極易被污染和(he)銹(xiu)蝕,庫存時(shi)間過(guo)長會(hui)使液(ye)(ye)壓(ya)元件中的(de)密(mi)封(feng)(feng)件老化而喪(sang)失密(mi)封(feng)(feng)性,有些(xie)液(ye)(ye)壓(ya)元件由于加工及裝配質(zhi)(zhi)量不(bu)良使性能不(bu)可(ke)*,所以必須對元件進行嚴(yan)格的(de)質(zhi)(zhi)量檢查。
A) 液壓元件質量檢查
1、各類(lei)液壓元件(jian)型號(hao)必(bi)須(xu)與元件(jian)清單一致
2、要(yao)查明液壓(ya)元(yuan)件保管時間是否過長(chang),或保管環境不合(he)要(yao)求,應(ying)注意液壓(ya)元(yuan)件內部(bu)密封(feng)件老化程度,必要(yao)時要(yao)進行拆洗(xi)、更換、并進行性能測試。
3、每個(ge)液壓(ya)元件上的調整螺(luo)釘、調節手(shou)輪、鎖緊螺(luo)母等都(dou)要(yao)完整無損(sun)。
4、液壓元件(jian)所(suo)附(fu)帶的密(mi)封件(jian)表(biao)面質量應(ying)符合要(yao)求、否則(ze)應(ying)予更換。
5、板式(shi)連(lian)接元件連(lian)接平面不準有(you)缺(que)陷。安裝密封件的溝槽尺寸加(jia)工(gong)精度要(yao)符合(he)有(you)關標(biao)準。
6、管(guan)式連接(jie)元件的(de)連接(jie)螺紋(wen)口(kou)不準有破損(sun)和活扣現象。
7、板式閥安(an)裝底板的連(lian)接平面不(bu)準有凹(ao)凸不(bu)平缺陷,連(lian)接螺紋(wen)不(bu)準有破(po)損和(he)活扣現象。
8、將通油(you)口(kou)堵塞(sai)取下,檢查元(yuan)件內部是否(fou)清潔。
9、檢查電磁(ci)閥中(zhong)的電磁(ci)鐵芯及(ji)外表質量(liang),若有(you)異常不準使用。
10、各(ge)液壓元件上的附(fu)件必須齊全(quan)。
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